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美国Olympus

OmniScan MX2 相控阵探伤仪
产品概述技术参数订货信息

十多年来,Olympus一直是研发模块化NDT检测平台的业内公认的领先企业,其生产的OmniScan MX是迄今为止较为成功的便携式、模块化相控阵检测仪器,世界各地正在使用的OmniScan MX仪器已有成千上万台。


现在,Olympus推出了一款使用TOFD技术的新型相控阵模块,一款新型UT模块,以及新软件程序(NDT SetupBuilder和新版OmniPC),这些新型模块与新推出的软件程序拓展了业已十分成功的OmniScan MX2平台的性能,提高了无损探伤工作流程的效率。


基础坚实

OmniScan MX2这款第二代仪器,不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容,而且还提高了检测效率:其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高级AUT的高水平应用。为NDT专家研发的这款高端、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。


OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率,而且新添了多种强大的软件功能,因此可以更为有效地进行手动和自动检测。


更快更好

使用OmniScan MX2仪器,您的工作会更给力!OmniScan  MX2仪器直观性极强的分步向导,可简化和加速设置过程,因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸(26.4 cm)屏幕,具有新式、独特、直观的触摸屏功能,其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快,因此,用户可以更迅速地开始进行下一个检测。


不仅是一台普通的仪器,更是检测解决方案的核心

OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分,与其它关键性组件结合在一起,可形成一个完整的检测系统。Olympus可提供完整的检测产品系列,包括:相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装,成为可快速装配在一起的,针对某一特殊应用的解决方案包,用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外,Olympus在世界范围内提供高质量的校准及维修服务,其精通相控阵应用的专家队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。


压力容器的焊缝检测

用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器,或一个如WeldROVER的电动扫查器,通过单次扫查,对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用,与常规的光栅扫查或射线成像技术相比,将会大大减少检测时间。此外,用户还可以即时得到检测结果,这样就可以随时发现有关焊接设备的问题,并对问题马上进行解决。


复合材料检测

由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度,因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。

Olympus为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER™扫查器,以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。


小直径管件的焊缝检测

与COBRA手动扫查器一起使用时,OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形极为细窄,因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体,如:配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米(0.5英寸)。


手动和半自动腐蚀成像

OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的,是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况,提供最佳检测方案。此外,这个系统还可探测出壁内损伤,如:氢致起泡或制造过程中产生的分层,而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。


在这项应用中,相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当,以及检出水平高等特点。


模块化仪器

需求更新不断,平台持续创新


我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中,考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性,因此这款仪器可以装配10多种不同的Olympus模块。仪器的技术规格将会随着用户的需求,通过不断的软件更新,不断地发展完善,从而可保证用户的投资得到最大的回报。


业内领先的PA2和UT2模块

作为相控阵技术行业的领军企业,Olympus刚刚推出了一个与MX2仪器相兼容的新模块系列。


PA2 相控阵模块

以创新型PA2模块为代表的新相控阵模块系列在很多方面提高了性能,如:


迄今为止最好的相控阵和TOFD信号质量

  • 信噪比更好

  • 脉冲发生器更强大

  • 64度纯灰色调


提高了多组性能

  • 同时使用PA和UT通道的能力


一般硬件指标的完善

  • 可在更高的温度下工作(高达45°C

  • 带有快速闭锁系统的新型OmniScan探头连接器

  • 设计符合IP66环境评级

  • 电池工作时间更长


UT2 常规超声模块

新型UT2常规超声模块具有与PA2模块的UT通道相同的技术性能,但是其UT通道是PA2模块UT通道的2倍。


新款OmniScan软件增强了焊缝和腐蚀检测应用方面的功用和性能。

为了达到持续完善的目标,软件的界面得到简化,反应时间得到优化,从而可使用户尽可能体验到最佳的检测操作过程。


新添功能如下:

  • 导出C扫描

  • 带有组融合功能的新型端视图

  • 交错功能

  • 分析模式下的衰减增益

  • 滚动布局,方便了判读过程

  • 提供更多交互式菜单,提高了访问能力

  • 得到了优化的主菜单和向导

  • 机载复合扇扫功能

  • 用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪

  • 相控阵DGS/AVG功能,可用于所有带S扫描图像校正的聚焦法则


UT2 TOFD模块和MXU软件

Olympus的新型OmniScan MX2 UT2模块体现了性能强大、经济实用的TOFD检测解决方案。其多项得到改进的硬件和软件特性,使用户得以更迅速、更方便地利用TOFD技术完成焊缝检测。其先进的信噪比使TOFD检测具有最佳的数据质量。


改进的特性

  • TOFD向导

  • PCS校准

  • 清晰的B扫描

  • 多TOFD布局

  • 直通波矫直

  • TOFD组的较高PRF

  • 较高的电压(高达340 V),省去了对前置放大器的使用

这些改进的特性可以更迅速、更简便地完成设置,改进了采集显示效果,更精确地定量缺陷,从而提高了整体生产力。


多TOFD布局

新型多TOFD布局可以一次显示一个以上的组。这样可以通过观察各组之间的相互关系,方便地定位和定量缺陷指示。


直通波矫直

直通波矫直工具为用户提供了更连贯的显示视图,使用户更容易判读视图中的内容。直通波矫直功能还可以更精确地评估缺陷的深度和大小。


专用的扫查器和配件

HST-Lite TOFD扫查器

新款HST-Lite扫查器是用于注重信号质量且性价比极高的单通道TOFD检测的完美选择。其对磁轮和装有弹簧的探头支架的组合应用为扫查器提供了高质量单线检测所要求的极佳稳定性。扫查器可以使用单手操作,还可以吸附在铁磁性表面上,甚至在扫查器机体朝向地面的情况下,也可以做到这点。


不锈钢TOFD楔块

作为套装购买的HST-Lite,其标准配置包含新型不锈钢TOFD楔块。这些楔块被认为是脱胎于普通的Rexolite楔块的极为重要的升级换代产品,是适用于大多数应用的更好的选择。这些楔块具有多项优势特性:

  • 更好的防磨性能,无需调整硬质合金条的防磨钉

  • 更好的耦合效果,因为使用硬质合金条防磨钉可以从表面提起楔块

  • 较短的接触距离(3毫米),可以更好地覆盖焊缝的顶部

  • 更坚固耐用,使用寿命更长


对小管道进行TOFD检测

为了与开发成熟的COBRA扫查器一起使用而专门设计的另一类TOFD系列楔块可用于操作空间窄小的检测应用。这些楔块可与晶片直径为3毫米的ST1探头一起使用,对直径为1英寸到4.5英寸的管道进行检测。这些楔块有各种不同的纵波折射角度,用户可以订购特定直径的楔块,也可以订购包含所有直径的楔块套装。


OmniScan MX2软件的兼容性

模块

OmniScan机载采集

使用TomoView控制的OmniScan

备有分析软件

UTMXU 4.3R2带OSTV PA1 3.0R9的TomoView 2.10R19OmniPC 4.3R2
TomoView 2.10R19
PAMXU 4.3R2带OSTV PA1 3.098的TomoView 2.10R19OmniPC 4.3R2
TomoView 2.10R19
UT2MXU 4.3R2TomoView 2.10R19OmniPC 4.3R2
TomoView 2.10R19
PA2MXU 4.3R2TomoView 2.10R19 with OSTV PA2 1.0R2OmniPC 4.3R2
TomoView 2.10R19

请注意以前软件版本生成的文件可被最新发行的版本支持。

OmniScan MX2主机的技术规格

一般规格外型尺寸 (宽 x 高 x 厚)325 mm x 235 mm x 130 mm
(12.8 in. x 9.3 in. x 5.1 in.)
重量3.2公斤,不含模块,带一节电池。
数据存储存储设备SDHC卡,大多数标准USB存储装置,或快速以太网*
*为了获得最佳结果,建议使用Lexar®存储卡。
数据文件容量300 MB
I/O端口USB端口3个
音频报警
视频输出视频输出(SVGA)
以太网10/100 Mbps
输入/输出线缆编码器双轴编码器线(正交、向上、向下或时钟/方向)
数字输入4个数字TTL输入,5 V
数字输出4个数字TTL输出,5 V,15 mA
采集开启/关闭装置远程采集启动TTL,5 V
电源输出线5 V,500 mA电源输出线(带短路保护)
报警3 TTL,5 V,15 mA
模拟输出2个模拟输出(12比特),±5 V,10 kΩ
步速输入5 V TTL步速输入
显示显示屏尺寸26.4 cm(10.4英寸) (对角线)
分辨率800 x 600像素
亮度700 cd/m2
颜色数量1千6百万
类型薄膜晶体管液晶显示屏(TFT LCD)
电源电池类型智能锂离子电池
电池数量1节或2节电池(电池舱内可容纳两个热插拔电池)
电池供电时间使用两节电池,最少7小时
环境指标工作温度范围-10 °C~45 °C
(14 ºF~113 ºF)
存储温度范围-20 °C~60 °C(-4 ºF~140 ºF),带电池
-20 °C~70 °C,不带电池
相对湿度45 °C无冷凝条件下,最大相对湿度为70 %。
侵入保护评级设计符合IP66评级
防撞击评级通过MIL-STD-810G 516.6的坠落测试
MX2模块的兼容性MXU 4.1R8及更新版本OMNI-M2-PA32128PR
MXU 4.0及更新版本OMNI-M2-PA1664
OMNI-M2-PA16128
OMNI-M2-PA32128
OMNI-M2-UT-2CH
MXU 3.1和MXU 4.1R9及更新版本OMNI-M-UT-8CH

OmniScan MX2达到或超过了ASME、AWS、API和EN规范中明确规定的对仪器和软件的最低要求。


相控阵模块的技术规格(适用于OMNI-M2型模块)

一般规格外型尺寸 (宽 x 高 x 厚)226 mm x 183 mm x 40 mm
(8.9 in. x 7.2 in. x 1.6 in.)
重量1.6 kg(3.5 lb)
接口1个相控阵接口: Olympus PA接口
2个UT接口: LEMO 00
聚焦法则数量256个
探头识别自动探头识别
脉冲发生器/接收器孔径32个晶片*
晶片数量128个晶片*
脉冲发生器PA通道UT通道
电压40 V、80 V、115 V95 V、175 V、340 V
脉冲宽度30 ns~500 ns可调,分辨率为2.5 ns。30 ns ~ 1000 ns范围内可调, 分辨率为2.5 ns。
脉冲形状负方波负方波
输出阻抗< 25 Ω< 30 Ω
接收器PA通道UT通道
增益0 dB~80 dB,最大输入信号为550 mVp-p(满屏高)0 dB~120 dB,最大输入信号为34.5 Vp-p(满屏高)
输入阻抗65 Ω脉冲回波模式:60 Ω
脉冲发送接收模式:50 Ω
系统带宽0.6 MHz~18 MHz(–3 dB)0.25 MHz~28 MHz(–3 dB)
声束形成扫查类型扇形和线性
组数量最多8个
数据采集数字化频率100 MHz
最大脉冲速率高达10 kHz(C扫描)
数据处理PA通道UT通道
数据点数最多8192个
实时平均2, 4, 8, 162, 4, 8, 16, 32, 64
检波射频、全波、正半波和负半波
滤波3个低通、3个带通、5个高通滤波器3个低通、6个带通、3个高通滤波器(TOFD配置下为8个低通滤波器)
视频滤波平滑(根据探头频率范围调节)
数据显示A扫描刷新率实时: 60 Hz
数据同步根据内部时钟1 Hz~10 kHz
根据编码器双轴: 1步~65536步
可编程的时间校正增益(TCG)点数32个: 每个聚焦法则有一条TCG曲线。
报警报警数量3个
条件闸门的任意逻辑组合
模拟输出2

* 每个型号模块的孔径与晶片数量各不相同。当前可提供型号为16:64、16:128、32:128、32:128PR配置。


产品型号:

OMNI2-P2-PA1664    OmniScanMX2主机+ 16:64相控阵模块

OMNI2-P2-PA16128  OmniScan MX2主机+ 16:128相控阵模块

OMNI2-P2-PA32128  OmniScan MX2主机+ 32:128相控阵模块

OMNI2-P2-UT-2C      OmniScan MX2主机+ 2UT常规超声模块


配置清单:

OmniScan MX2探伤仪

包含:

  • 仪器主机1台

  • 模块1个

  • 充电电池1块(装在主机内)

  • 适配器1个

  • 电源线1个

  • 用户手册1份

  • 出厂证书1份

  • 仪器箱1个